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Tabella di confronto del grado di acciaio inossidabile per i dispositivi di fissaggio

2026-01-16
Questa tabella elenca i tipi di acciaio inossidabile più comunemente utilizzati per i dispositivi di fissaggio (vite, dadi, bulloni, lamelle), con le norme corrispondenti delle principali regioni (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) e caratteristiche di prestazione chiave di riferimento nella selezione dei prodotti e nel commercio internazionale.

Tipo di grado Indicazione ASTM/UNS EN Denominazione GB/T Denominazione Designazione JIS Proprietà chiave Applicazioni tipiche dei dispositivi di fissaggio
Austenitici 304 / S30400 X5CrNi18-10 06Cr19Ni10 SUS304 Eccellente resistenza alla corrosione; buona formabilità; non magnetica; adatta a ambienti corrosivi lievi Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Austenitici 304L / S30403 X2CrNi18-9 022Cr19Ni10 SUS304L Versione a basso tenore di carbonio del 304; migliore resistenza alla corrosione intergranulare; ideale per applicazioni di saldatura Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Austenitici 316 / S31600 X5CrNiMo17-12-2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Superiore resistenza alla corrosione (soprattutto ai cloruri); buona resistenza al calore Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Austenitici 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316 a basso tenore di carbonio; maggiore saldabilità e resistenza alla corrosione intergranulare Fabbricazione a partire da prodotti di origine animale
Martensitici 410 / S41000 X10Cr13 12Cr13 SUS410 Alta resistenza e durezza (dopo trattamento termico); resistenza moderata alla corrosione; magnetismo Altri dispositivi per il controllo delle emissioni di gas
Martensitici 420 / S42000 X20Cr13 20Cr13 SUS420J1 Contenuto di carbonio superiore a 410; migliore durezza e resistenza all'usura Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Ferritico 430 / S43000 X6Cr17 06Cr17 SUS430 Buona resistenza all'ossidazione; basso costo; magnetico; formabilità limitata Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Doppia struttura 2205 / S32205 X2CrNiMoN22-5-3 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Alta resistenza + eccellente resistenza alla corrosione; due volte la resistenza del 316 Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Note chiave per le applicazioni dei dispositivi di fissaggio


  1. Priorità di resistenza alla corrosione

    per gli ambienti costieri, marini o chimici,316/316Le duplex 2205 sono preferiti al 304, in quanto resistono alla corrosione da fossa indotta dal cloruro.

  2. Requisiti di resistenza

    I gradi martensitici (410/420) sono ideali per i fissaggi ad alta coppia, ma richiedono un trattamento termico per ottenere una durezza ottimale (HRC 40-50).I tipi di austenite offrono una resistenza moderata ma una migliore duttilità.

  3. Compatibilità della saldatura

    Per i raccordi di fissaggio saldatura sono raccomandati gradi a basso tenore di carbonio (304L/316L), in quanto evitano la corrosione intergranulare causata dalla precipitazione di carburo durante la saldatura.

  4. Equivalenza standard

    I gradi sopra elencati sono:commercialmente equivalenteConfirmare sempre la conformità alle norme del mercato di destinazione (ad esempio, EN 10088 per l'UE, ASTM A240 per il Nord America).
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Notizie dell'azienda-Tabella di confronto del grado di acciaio inossidabile per i dispositivi di fissaggio

Tabella di confronto del grado di acciaio inossidabile per i dispositivi di fissaggio

2026-01-16
Questa tabella elenca i tipi di acciaio inossidabile più comunemente utilizzati per i dispositivi di fissaggio (vite, dadi, bulloni, lamelle), con le norme corrispondenti delle principali regioni (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) e caratteristiche di prestazione chiave di riferimento nella selezione dei prodotti e nel commercio internazionale.

Tipo di grado Indicazione ASTM/UNS EN Denominazione GB/T Denominazione Designazione JIS Proprietà chiave Applicazioni tipiche dei dispositivi di fissaggio
Austenitici 304 / S30400 X5CrNi18-10 06Cr19Ni10 SUS304 Eccellente resistenza alla corrosione; buona formabilità; non magnetica; adatta a ambienti corrosivi lievi Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Austenitici 304L / S30403 X2CrNi18-9 022Cr19Ni10 SUS304L Versione a basso tenore di carbonio del 304; migliore resistenza alla corrosione intergranulare; ideale per applicazioni di saldatura Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Austenitici 316 / S31600 X5CrNiMo17-12-2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Superiore resistenza alla corrosione (soprattutto ai cloruri); buona resistenza al calore Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Austenitici 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316 a basso tenore di carbonio; maggiore saldabilità e resistenza alla corrosione intergranulare Fabbricazione a partire da prodotti di origine animale
Martensitici 410 / S41000 X10Cr13 12Cr13 SUS410 Alta resistenza e durezza (dopo trattamento termico); resistenza moderata alla corrosione; magnetismo Altri dispositivi per il controllo delle emissioni di gas
Martensitici 420 / S42000 X20Cr13 20Cr13 SUS420J1 Contenuto di carbonio superiore a 410; migliore durezza e resistenza all'usura Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Ferritico 430 / S43000 X6Cr17 06Cr17 SUS430 Buona resistenza all'ossidazione; basso costo; magnetico; formabilità limitata Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Doppia struttura 2205 / S32205 X2CrNiMoN22-5-3 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Alta resistenza + eccellente resistenza alla corrosione; due volte la resistenza del 316 Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Note chiave per le applicazioni dei dispositivi di fissaggio


  1. Priorità di resistenza alla corrosione

    per gli ambienti costieri, marini o chimici,316/316Le duplex 2205 sono preferiti al 304, in quanto resistono alla corrosione da fossa indotta dal cloruro.

  2. Requisiti di resistenza

    I gradi martensitici (410/420) sono ideali per i fissaggi ad alta coppia, ma richiedono un trattamento termico per ottenere una durezza ottimale (HRC 40-50).I tipi di austenite offrono una resistenza moderata ma una migliore duttilità.

  3. Compatibilità della saldatura

    Per i raccordi di fissaggio saldatura sono raccomandati gradi a basso tenore di carbonio (304L/316L), in quanto evitano la corrosione intergranulare causata dalla precipitazione di carburo durante la saldatura.

  4. Equivalenza standard

    I gradi sopra elencati sono:commercialmente equivalenteConfirmare sempre la conformità alle norme del mercato di destinazione (ad esempio, EN 10088 per l'UE, ASTM A240 per il Nord America).